Dual Performer: prueba de broca de metal de trabajo
Nuestras pruebas de trabajo son siempre una buena oportunidad para probar las herramientas y productos ideales para procesar materiales. Hoy, por ejemplo, hemos probado la Dual Performer. Es decir, una broca para metal que puede dar grandes satisfacciones en casa, para bricolaje, pero también en el taller y para tareas exigentes.
Sabes muy bien que cuando quieres hacer un agujero en hormigón, tienes que tener las herramientas adecuadas, y lo mismo ocurre con los que tienen que trabajar con vidrio y madera. Pero, ¿qué ocurre cuando hay que hacer un agujero en metal? ¿Puede improvisar y colocar una broca cualquiera? No, por eso una Dual Performer puede ser la mejor opción.
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Cómo se realizó la prueba de funcionamiento
Como bien puede imaginar, la situación ideal para probar un producto es aquella en la que se pueden obtener indicaciones útiles en diferentes condiciones. La prueba de funcionamiento de nuestro Dual Performer se realizó en todas las situaciones:
- Montaje del taladro en el torno.
- Utilizando un taladro de columna.
- Usando el taladro manual.
Utilizamos nuestro taller, situado junto al departamento de endurecimiento, con la ayuda del legendario Rocco, que ya es una presencia habitual en nuestras Pruebas de Trabajo, para poner a prueba los kits de brocas Krino.
Para leer: cómo afilar la broca
Fases de prueba de Dual Performer: torno
¿Cuáles fueron los pasos de la prueba de campo? En primer lugar, montamos la Dual Performer -tomada de uno de nuestros juegos (01205301) de diámetro 8- en un torno. Evidentemente, ésta es la situación ideal para cualquier broca: torno, emulsión de agua+aceite en proporción 1:20, velocidad perfecta a 500 rpm.
Así que hicimos una prueba en una pieza de acero de construcción. Perforación perfecta, viruta larga, así que excelente arranque de viruta y broca intacta. El agujero, medido con un calibre, tenía un diámetro de Ø8,03. La tolerancia de diámetro para una broca de Ø8 es de Ø8,058, así que perfecto.
Vamos a probarlo en el taladro
Empezamos a taladrar de nuevo montando el taladro en una prensa de taladro. Prácticamente nos lanzamos a una prueba de esfuerzo sin refrigeración, taladrando un acero al plomo automático. La velocidad volvió a ser de 500 rpm y la broca siempre una Ø8.
En este caso la viruta se rompió (cambia según el material cortado), de nuevo el agujero obtenido estaba totalmente dentro de la tolerancia. En otras palabras, la Dual Performance supera muy bien la prueba para taladrar chapas metálicas con una broca dedicada a la precisión.
Taladro manual, la prueba de trabajo continúa
El último paso de la prueba lo hicimos en un hierro trefilado con una broca de Ø6 a 1000 rpm, obviamente sin refrigeración también en este caso. Porque es en las situaciones difíciles donde se puede poner a prueba la calidad.
Rocco no tuvo ningún problema, gracias al corte de punta dividida de la broca, y como se puede ver en el vídeo, conseguimos un agujero con un excelente acabado superficial.
Tabla final de esta broca metálica
Para cada prueba de vídeo tenemos que dar una tabla de características y evaluar nuestras herramientas de corte. Así que de un máximo de 5 K, el Dual Performer anotó:
- Duración: 4 sobre 5
- Versatilidad: 4 sobre 5
- Precisión: 4 sobre 5
- Velocidad: 4 sobre 5
- Resistencia: 3 sobre 5
Por ello, la taladradora Krino Dual Performer, Art. 01201, es la solución ideal para trabajar el elemento en cuestión con la máxima seguridad. Esta evaluación se deriva de laobservación sobre el terreno, gracias a una prueba de esfuerzo que puso a prueba este artículo.
Para leer: cómo elegir una broca
Ficha técnica: Punta Dual Performer
Corte de materiales con R ≤ 850 N/mm² como aceros aleados, fundiciones, todos los metales en general, grafito. Gran precisión de perforación y rendimiento constante. Punta hendida autocentrante, AISI M2.
Tipo de punta
- Broca helicoidal cilíndrica, rectificada.
- HSS-G DIN 338.
- d ≥ 3 mm
Velocidad de corte
- Acero - 10 m/min
- Inox - 5 m/min
Profundidad
- ‹ 5 d