Brocas helicoidales, características y usos

Cuando se decide a taladrar una pieza de madera o una barra de acero, se plantea un problema: ¿qué herramienta utilizar? El taladro, por supuesto. Pero luego hay que elegir las mejores brocas helicoidales y aquí es donde se dispara la curiosidad: ¿por qué estas opciones son siempre las mejores cuando hay que trabajar con materiales estándar como metal, plástico y madera?

Quienes están montando su taller no pueden ignorar la importancia de las brocas helicoidales. Lo mismo se aplica a las personas que desean comprar un taladro con herramientas de perforación básicas. Antes de elegir sus combinaciones ideales, vale la pena echar un vistazo a los puntos fuertes de estas herramientas.

Qué son las brocas helicoidales, definición

Las brocas helicoidales son herramientas de perforación para materiales como metal, madera y plástico. La característica básica es la forma de espiral (o hélice) que se desarrolla a lo largo del cuerpo de la broca. La función de esta estructura es desarrollar los filos de corte y eliminar las virutas de material manteniendo limpia la zona de trabajo. Básicamente, la broca espiral es la herramienta más utilizada para agujeros cilíndricos estándar.

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La estructura básica de los ejercicios de torsión

¿Qué aspecto tienen estas herramientas de perforación? Tienen una sección cilíndrica con ranuras que crean surcos en espiral. Estas estructuras van desde el filo de corte hasta el mango. Analizando este tipo de broca, tenemos el filo cortante principal, la broca que forma un ángulo variable con diferentes características. Luego está el filo secundario, la cuchilla que recorre el cuerpo de la broca, creando el espacio para la viruta.

Ejemplo de punta helicoidal de cobalto rectificada.

En el extremo se encuentra el mango, que es el elemento que permite fijarlo en el portabrocas. Para entender cómo se fabrica una broca helicoidal, puede tomar como ejemplo este modelo de Krino: la inclinación y el ángulo de los filos o la profundidad de la ranura helicoidal influyen en el tipo de agujero producido en madera o metal.

¿Cómo se fabrican las brocas helicoidales?

Hoy en día, en la mayoría de los casos, las brocas helicoidales para taladrar con un taladro se fabrican con un material específico: acero rápido al tungsteno-molibdeno AISI M2. A menudo se reconoce esta elección por la abreviatura HSS: ¿qué significa exactamente y por qué son las brocas más populares?

Esto permite taladrar materiales muy resistentes a gran velocidad, sin dañar la broca ni tener problemas con la calidad del agujero. Pero también existen brocas helicoidales con combinaciones de otros materiales. Por ejemplo, acero rápido M35 o M42 combinado con cobalto, en un porcentaje que oscila entre el 5% y el 8%. Esta opción proporciona dureza a altas temperaturas, resistencia a la compresión y mayor durabilidad.

Por lo tanto, las brocas helicoidales HSS con contenido de cobalto son soluciones adecuadas para trabajos exigentes. No olvide que existe una diferencia entre las brocas helicoidales rectificadas y las laminadas: las primeras (más resistentes y precisas) se crean a partir de un bloque de metal mecanizado y fresado, las segundas se calientan y alargan.

Ángulo y estructura de la punta

Otro rasgo característico de las brocas helicoidales: el ángulo del filo de corte principal. El modelo principal y más común, al menos para taladrar metales, tiene unángulo de 118 grados. El taladrado en aceros, como el modelo de acero inoxidable, requiere el uso de brocas con un ángulo mayor, como 130 grados. Lo cual es perfecto para materiales blandos y duros.

Un ángulo de 90 grados se utiliza para plásticos duros, mientras que una broca helicoidal de 140 grados es útil para metales ligeros con virutas largas. A este respecto, conviene tener en cuenta el tipo de hélice: el tipo N es el estándar, adecuado para materiales estándar no blandos con virutas normales. Luego está el tipo H, con una hélice larga, que se utiliza para materiales duros con virutas cortas, como el acero o el plexiglás. El tipo W es exactamente lo contrario: hélice corta, perfecta para materiales blandos y virutas largas.

¿Cuáles son los puntos fuertes de estos consejos?

Las brocas helicoidales son herramientas universales y versátiles: puede utilizar estas herramientas de perforación en muchos materiales comunes y poco comunes, aprovechando también las características de los posibles recubrimientos. Como, por ejemplo, el nitruro de titanio, que hace que la superficie de la broca sea muy dura y lisa. Las ranuras permiten una evacuación eficaz de la viruta, evitando la acumulación de material en el agujero y reduciendo el riesgo de sobrecalentamiento.

Estos taladros también son precisos y duraderos si se utilizan de la forma adecuada. Por ejemplo, lubricando el taladro con aceite de corte cuando sea necesario. Por supuesto, una gran parte del resultado final también depende de la calidad del producto que compre.